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上世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛应用在冷冻、冷藏。产品名称：单螺杆主机产品介绍：◆正力精工***的三线啮合技术，将压缩机容积效率提高到98%，同比增加10%以上，节能指标世界***。

螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用广泛的一种。封闭及输送过程:在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即"封闭过程"。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。早由德国人H.Krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术，并开始在工业上应用，取得迅速的发展。

螺杆机的应用与维修回收与销售现在与未来

喷油螺杆式压缩机

在 30 ~ 40 m3 / min 范围内;

优点:一次性的投资费低

缺点:需要油气分离器，油过滤器等元件，故会产生压降，需要更换备件。

无油螺杆式压缩机

在 30 ~ 100 m3 / min 范围内，。

优点:无需油水分离器，油过滤器等元件，不会产生压力损失

缺点:一次性的投资费高

2.1 增大螺杆直径 缺点:影响轴承寿命

2.2 加长螺杆长度 缺点:阴阳螺杆容易咬合

2.3 提高螺杆转速 缺点:影响轴承寿命

技术性能分析

技术性能，规格: --- 流量，压力--测量方法，标准; --- 轴功率和比功率--电机装机功率，消耗功率; --- 噪音和振动; --- 气体品质(含尘，含水，含油量) 。

结构特点和零部件等级: --- 设计寿命，实际寿命; --- 可靠性， 故障率。

综合经济性: (每立方压缩空气的成本) --- 初投资费用; --- 运行能源的消耗; --- 更换零件的费用; --- 维护费用; --- 停机时间所带来的损失。

环境适应性和环境保护: --- 对运行环境的保护; --- 对供电，供水，大气的要求; --- 对运行环境的污染; --- 对冷凝水排放的污染; --- 噪声。

控制器上电后有3秒自检，按启动键不能起动。存放过鱼的螺杆式冷水机，清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味而变质。自检结束后，按起动键主机开始起动;出现故障，按急停键按钮。主机起动过程为:KM3、KM1得电→Y形起动状态→时间到(Y/△转换时间)，KM3失电(KM2、KM3互锁)，KM2得电→电机△形起动。电机起动到△状态后，一段时间后，加载电磁阀得电，空压机开始加荷。当气压升高超过设定高限压力时(卸载压力值)，加载电磁阀失电，空压机空车运行，在空车时间内，压力没有降到低限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停机。为了防止频繁起动控制，按停机键，空车过久停机。故障停机使电机停转时不能马上起动电机，需有一段。本控制器在各种停机状态下时间显示窗口显示剩余时间(如90秒)，只有时间为零时才能起动电机。